模具內(nèi)芯對KN17耐磨涂層的影響
2020-10-23 13:15:02 點擊:
北京耐默公司作為專業(yè)生產(chǎn)耐磨涂層廠家,在此介紹耐磨涂層_合金涂層_陶瓷涂層_金屬表面噴涂耐磨涂層相關知識,希望對大家會有幫助。
在制備活塞環(huán)槽部位的KN17復合涂層時,可以采用傳統(tǒng)的環(huán)槽硬質(zhì)陽極氧化模具,在活塞環(huán)槽部位形成流道,活塞連接電源陰極,模具金屬板連接陽極,溶液為導電介質(zhì),形成導電回路。涂層在制備過程中,需要隔膜泵或磁力泵提供驅動力。溶液流動過程中容易在活塞環(huán)槽部位形成寄居氣泡,氣泡部位不易成膜或者膜層薄,造成涂層厚度不均勻。經(jīng)過多次試驗后,對模具內(nèi)芯部位的流道進行改進。改進前模具內(nèi)芯為三層結構,即兩片聚四氟乙烯材料和一片陰極板;改進后為兩片鈦合金板組成的兩層結構。由于鈦合金板硬度高,通電時不會產(chǎn)生蠕動變形,因此不會發(fā)生由于渦流造成的氣泡聚集。同時,將模具內(nèi)芯進口和出口大小的比例調(diào)整為5:1,活塞模具內(nèi)部可以完全充滿溶液。模具改進后制備的KN17復合涂層厚度均勻一致,沒有出現(xiàn)由于局部過熱產(chǎn)生的燒蝕現(xiàn)象。
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